| |||
Основными вопросами, которые необходимо решать для оптимизации создаваемого или модернизации существующего производства спортивной одежды, являются вопросы специализации, выбора рациональной мощности, формы организации производства и труда, использования современной технологии, материалов и оборудования. Ниже приведены краткие рекомендации по этим направлениям.
Главным условием специализации является обеспечение конструктивно-технологической однородности изделий, предусматривающей единство методов обработки, однородность используемого оборудования и приспособлений.
Структура производства.
Структура современного швейного производства включает в себя:
- участок подготовки,
- участок раскроя,
- участок пошива,
- участок окончательной отделки
В зависимости от сложности ассортимента и мощности потока эти участки могут быть самостоятельными или совмещёнными.
Участок подготовки и раскроя.
На этом участке производится приёмка, а также разбраковка и промер длины и ширины материала с применением разбраковочно-промерочной машины.
На настилочном столе производят настилание ткани вручную или с применением настилочной каретки, обмеловку раскладок лекал и рассекание настила на передвижных машинах с вертикальным ножом. Окончательный (точный) раскрой деталей выполняют на стационарной машине с ленточным ножом, стол которой совмещён с настилочным столом.
Длина рабочего стола определяется с учётом расхода материала на одно изделие, выпуска изделий в смену и количества слоёв в настиле - до 100 полотен для изделий из тонкого трикотажа. Кроме того, к этой расчётной длине нужно прибавить по 1,5м. с каждого конца стола для работы настилочной каретки.
Ширина стола определяется с учетом максимальной ширины раскраиваемого материала с добавлением 0,3м с каждой стороны для работы с передвижными ножами.
Высота стола стационарной ленточной раскройной машины должна соответствовать высоте настилочного стола.
Настилочный стол оснащается концевыми отрезными и прижимными линейками.
Ширина проходов вдоль стола - не менее 1м, со стороны торцов стола - 1,5-3,0 м.
Оптимальное количество рабочих - 3 человека: один на настилочной каретке, двое - на передвижных и ленточном ножах.
Оборудование для подготовительно-раскройного участка производства спортивной одежды
Технологические операции | Тип применяемого оборудования | Рекомендуемое оборудование | |
1. Разбраковка и промер материалов | Мерильно-браковочная машина | "KAIGU" YB-170 | |
2. Отрезание и закрепление концов полотен в настиле | Линейка концевая ручная или линейка концевая автоматическая
| "KAIGU" СD-2000 2,5м "KAIGU" СD-2000-3
Type Special C-E1/2000 | |
3. Настилание полотен | Автоматическая настилочная каретка | "KAIGU" серия ТВ | |
4. Предварительный раскрой настила | Передвижная раскройная машина с вертикальным ножом | TYPICAL KS65/85/103/105
| |
5. Предварительный раскрой низких настилов | Передвижная раскройная машина с дисковым ножом | YC20/25/70 | |
6. Точный раскрой деталей | Стационарная раскройная ленточная машина | TYPICAL CZD-700A/900A Kaiqu серия ВК | |
7. Нарезание полос (бейки) | Машина для нарезания полос | TYPICAL TC1-IA CB1-I(II)
|
|
8. Нумерация кроя | пистолет маркировочный | Smart 10 Black |
Составил: к.т.н. Уйманов В.А.